肥城阿斯德化工有限公司甲胺裝置循環(huán)水系統(tǒng)EFGT高效流體輸送優(yōu)化節(jié)能技改項目

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一、案例名稱

肥城阿斯德化工有限公司甲胺裝置循環(huán)水系統(tǒng)EFGT高效流體輸送優(yōu)化節(jié)能技改項自

二、案例業(yè)主

肥城阿斯德化工有限公司成立于1994年，是國家級重點高新技術(shù)企業(yè)，中國500家最大化學工業(yè)企業(yè)之一。公司主要產(chǎn)品及生產(chǎn)能力為甲酸15萬噸/年、甲醇50000噸年、甲胺15000噸/年、甲酸鈣10000噸/年甲酸甲酯5000噸/年、甲酰胺10000噸/年甲醇鉀4000噸/年、甲酸銨2000噸/年、高純一氧化碳20萬m’/年。其中主導產(chǎn)品甲酸生產(chǎn)采用當今世界最先進的甲酸甲酯法生產(chǎn)工藝,是國內(nèi)第一套采用該工藝產(chǎn)甲酸的企業(yè)也是亞洲最大的甲酸生產(chǎn)裝置。

三、案例內(nèi)容

1.技術(shù)原理及適用領(lǐng)域

該項目采用EFGT高效流體輸送優(yōu)化技術(shù)實施技改，這一技術(shù)平臺會通過對系統(tǒng)運行工況參數(shù)進行采集，全面掌握系統(tǒng)運行狀況;建立換熱器穩(wěn)態(tài)分布參數(shù)模型進行仿真研究;詳細分析冷卻塔冷卻能力、水池的吸入條件、水質(zhì)情況等，掌握整個介質(zhì)流程的管道特性及系統(tǒng)能量轉(zhuǎn)換和利用過程并準確判斷引起高能耗的各種原因;建立系統(tǒng)的水力數(shù)學模型，找出最佳工況點，從而制定最佳匹配解決方案,為系統(tǒng)合理配置能量分布，遵循這一機理，從降低系統(tǒng)阻力、改善熱工性能、提高水泵效率、優(yōu)化水力性能等多方面入手，消除因系統(tǒng)配置不合理引起的高能耗。

該技術(shù)主要應用于鋼鐵、化工、化纖、化肥、制藥、熱電、食品、公共事業(yè)等行業(yè)的循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能改造。

2.節(jié)能改造具體內(nèi)容

根據(jù)對系統(tǒng)能耗評估分析，對系統(tǒng)做如下技改:

(1)甲胺裝置循環(huán)水系統(tǒng)采用應用了EFGT技術(shù)的8臺高效泵更換原系統(tǒng)的普通水泵。更換8臺配套的高效電機。

(2)對水泵進出口管路及相應的管道附件作出合理調(diào)整,保證進出口流態(tài)最優(yōu)化。

(3)更改相應電動機保護器整定值根據(jù)技改后的運行功率整定保護值。

高效流體輸送優(yōu)化技術(shù)原理示意圖

(4)技改后保證系統(tǒng)熱交換量不變運行模式保持不變。

3.項目實施情況

該項目合同于2012年12月13日簽訂，項目于2013年6月15日開工建設(shè)，2013年9月13日完成竣工驗收工作，系統(tǒng)改造完工投入運行后至今運行穩(wěn)定。

四、項目年節(jié)能量及節(jié)能效益

1.年節(jié)能量

(1)改造前后設(shè)備用能情況及主要參數(shù)。

①改造前設(shè)備用能情況及主要參數(shù)。

表1 改造前設(shè)備用能情況及主要參數(shù)

改造前每臺水泵的運行功率以4號、6號、8號三臺泵的平均運行功率312.38kW計算。

②改造后設(shè)備用能情況及主要參數(shù)

表2 改造后設(shè)備用能及主要參數(shù)

改造后每臺水泵運行功率以改造后測量的7臺水泵運行功率平均值為準，即改造后功率= (129.98+183.40.155.40+157.74+154.47+182.51+160.51)-7=160.57(kW)。

(2)節(jié)能量計算方法，通過測試改造前后用能設(shè)備平均功率來計算年節(jié)電量。年節(jié)電量的計算方法如下:

①使用雙方確認的累時器及電表，在用能單位正常生產(chǎn)工藝條件下，測量水泵在72小時內(nèi)的耗電量來計算水泵的技改前設(shè)備平均功率;

②技改完成后，在用能單位正常生產(chǎn)工藝條件下，測量水泵在72小時內(nèi)的耗電量來計算水泵的技改后設(shè)備平均功率;

③應在相同的工況下測定相應設(shè)備的有功功率。連續(xù)計量時間可以根據(jù)雙方協(xié)商確定。

實際節(jié)電量=(技改前設(shè)備平均功率-技改后設(shè)備平均功率)x設(shè)備運行時間。

(3)項目年節(jié)能量。

因肥城阿斯德化工有限公司甲胺裝置循環(huán)水系統(tǒng)水泵運行臺數(shù)會隨著季節(jié)的變化而變化，其中冬季運行4臺，春、秋運行5臺，夏季運行6臺，所以以系統(tǒng)常年運行5臺水泵計算項目年節(jié)電量。

年節(jié)電量=(312.38kW-160.57kW)x5x7200h=5465160(kWh);

折合標煤=5465160kW·hx0.000330tcekW·h=1803tce。

2.年節(jié)能效益

年節(jié)能效益=年節(jié)電量x電價=546.51萬kW·hx0.8元/kW·h=437.21萬元。

上述電價為用能單位與當?shù)毓╇娋纸Y(jié)算電價的平均值。

五、商業(yè)模式

該項目采用合同能源管理節(jié)能效益分享型模式，合同期4年。

效益分享的比例和方式:

雙方約定效益分享期自改造設(shè)備投入運行日起，分配期限為每臺水泵運行時間4年(即4x 8760-35040小時)，每臺水泵安裝累時器單獨計時。節(jié)能服務(wù)公司分配比例為