鄲城財鑫糖業(yè)有限責(zé)任公司高麥芽糖及副產(chǎn)品能量系統(tǒng)優(yōu)化和電機系統(tǒng)節(jié)能改造項目

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一、項目名稱

鄲城財鑫糖業(yè)有限責(zé)任公司高麥芽糖及副產(chǎn)品能量系統(tǒng)優(yōu)化和電機系統(tǒng)節(jié)能改造項目

二、項目業(yè)主

鄲城財鑫糖業(yè)有限責(zé)任公司隸屬河南財鑫集團有限責(zé)任公司，是全國淀粉糖行業(yè)五強企業(yè)之一、河南省高新技術(shù)企業(yè)、省農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)，具有年加工玉米30萬噸，年產(chǎn)20萬噸淀粉、17萬噸高麥芽糖漿、3萬噸麥芽糊精、3萬噸結(jié)晶葡萄糖和9萬噸副產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。糖漿產(chǎn)品濃縮設(shè)備有1臺25噸蒸發(fā)器、10噸蒸發(fā)器、6噸蒸發(fā)器、3噸蒸發(fā)器，靠一次蒸汽提高熱源，蒸汽消耗量大；副產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，共有9臺產(chǎn)品干燥機，物料在干燥過程中產(chǎn)生的80℃高溫水蒸氣由干燥機上部廢汽管道排出，同時還有少部分比較輕的物料（如玉米毛等），不僅造成能源浪費，還給廠區(qū)和周邊居民區(qū)帶來了一定的粉塵污染；2003年以前的Y系列陳舊設(shè)備、J系列電機效率較低，不符合GB18613-2006《中小型三相異步電動機能效限定值及節(jié)能評價值》、GB12350-2009《小功率電動機的安全要求》、GB-T20137-2006《三相籠型異步電動機損耗和效率的確定方法》等國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，屬工業(yè)和信息化部頒布的《高耗能落后機電設(shè)備（產(chǎn)品）淘汰目錄》明令淘汰電機類型。

三、項目內(nèi)容

1．技術(shù)原理及適用領(lǐng)域

（1）MVR蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)設(shè)備原理及適用領(lǐng)域。

MVR蒸發(fā)器?。╩echanicalvapor recompression）的簡稱。MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源需求的一項技術(shù)。

二次蒸汽經(jīng)過壓縮機的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，而加熱蒸汽本身將熱量傳遞給物料自身冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，提高了熱效率。

適用范圍：制糖、酒精等需要蒸發(fā)濃縮的工藝。

（2）廢熱凈化及回收原理及適用領(lǐng)域。

將生產(chǎn)中排放的高溫廢汽和纖維干燥機、胚芽干燥機產(chǎn)生的廢汽用管道收集起來，經(jīng)過除塵器凈化后進入廢熱吸收塔，然后用風(fēng)機送入特制5效廢熱蒸發(fā)器，代替一次蒸汽，減少一次蒸汽的消耗。

適應(yīng)范圍：利用蒸汽進行物料烘干的行業(yè)。

（3）電機系統(tǒng)節(jié)能改造原理及適用范圍。

通過用高效節(jié)能電機對低效、長期運行的電機替換及對于風(fēng)機、水泵類負(fù)載的電機加裝變頻的控制方法來減少電能的消耗。

適用范圍：任何行業(yè)低效長期運行電機和風(fēng)機水泵類負(fù)載變化大的場合。

2．節(jié)能改造具體內(nèi)容

（1）采用MVR節(jié)能改造具體內(nèi)容。

①設(shè)備方案：采用MVR機械壓縮節(jié)能蒸發(fā)器+普通蒸發(fā)器。

②工藝路線：根據(jù)目前糖漿品種及產(chǎn)量，結(jié)合MVR蒸發(fā)器不適應(yīng)高粘度、濃度物料，上1套MVR機械壓縮節(jié)能蒸發(fā)器對出交換后的糖漿先經(jīng)MVR濃縮50%～60%濃度，再進入目前普通多效蒸發(fā)器濃縮到75%成品。

③設(shè)備的選型：每班110～170噸淀粉，生產(chǎn)液體糊精產(chǎn)量50～70噸/班，麥芽糖100～160噸/班（75%）。麥芽糖按160噸/班，計每小時20噸產(chǎn)量，需要濃度50%糖漿30噸/小時，需要30%糖漿50噸/小時，從30%蒸發(fā)到50%需要蒸發(fā)掉20噸水，所以上1臺每小時蒸發(fā)量為20噸MVR蒸發(fā)器，從50%糖漿再蒸發(fā)到75%糖漿需要蒸發(fā)掉10噸水，所以利用原10噸蒸發(fā)器（需要進行少部分改造）。

（2）廢熱凈化及回收節(jié)能改造具體內(nèi)容。

財鑫糖業(yè)公司副產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，共有10臺干燥機，物料在干燥過程中產(chǎn)生的80℃高溫水蒸氣由干燥機上部廢汽管道排到空中，同時還有少部分比重比較輕的物料（如玉米毛等），給廠區(qū)和周邊居民區(qū)帶來了一定的粉塵污染，而玉米浸泡水使用三效蒸發(fā)器用一次蒸汽蒸發(fā)濃縮生產(chǎn)玉米漿，廢熱沒有得到有效利用。

把5臺纖維干燥機和4臺胚芽干燥機的廢汽用管道收集起來，經(jīng)過除塵器凈化后進入廢熱吸收塔，然后用風(fēng)機送入特制5效廢熱蒸發(fā)器，代替一次蒸汽蒸發(fā)濃縮玉米浸泡水生產(chǎn)玉米漿，同時將生產(chǎn)中使用過的一次蒸汽通過廢熱蒸發(fā)器回收再利用，節(jié)約一次蒸汽的消耗。

（3）電機系統(tǒng)節(jié)能改造具體內(nèi)容。

通過前期的對現(xiàn)場電機的測繪，利用適合尺寸的高效電動機對財鑫糖業(yè)公司淀粉車間和副產(chǎn)品車間部分低效電機進行替換，并對4臺風(fēng)機、水泵電機加裝變頻器進行控制達(dá)到節(jié)約電能的目的。

3．項目實施情況

該項目在2014年5月28日簽訂合同后陸續(xù)展開，設(shè)備通過節(jié)能服務(wù)公司招投標(biāo)確定設(shè)備廠家，基建由用能單位負(fù)責(zé)實施。設(shè)備安裝調(diào)試從7月中旬開始到10月16日全部安裝施工完畢并進入試生產(chǎn)環(huán)節(jié)。經(jīng)過20天的試運行，所有設(shè)備都運行穩(wěn)定，節(jié)能效果顯著，達(dá)到了預(yù)期的目的。

四、項目年節(jié)能量及節(jié)能效益

1．年節(jié)能量

（1）改造前后系統(tǒng)（設(shè)備）用能情況及主要參數(shù)。

改造前用能情況：a.原麥芽糖工段，產(chǎn)品單位能耗0.691噸蒸汽/噸。b.低效電機系統(tǒng)，淀粉車間產(chǎn)品單位能耗57.23kW·h/t、副產(chǎn)品車間產(chǎn)品單位能耗63.36 kW·h/t。c.副產(chǎn)品廢熱全部排空，熱量全部浪費。

改造后用能情況：a.加裝MVR麥芽糖工段，產(chǎn)品單位能耗0.495噸蒸汽/噸。b.電機節(jié)能改造系統(tǒng)，淀粉車間產(chǎn)品單位能耗55.13kW·h/t、副產(chǎn)品車間產(chǎn)品單位能耗59.9 kW·h/t。c.副產(chǎn)品廢熱全部回收，利用后降為35℃溫水。

（2）節(jié)能量計算方法及項目年節(jié)能量。

節(jié)能量1（麥芽糖工段加裝MVR）=產(chǎn)品單位蒸汽能耗的減少量×年產(chǎn)量；

節(jié)能量2（電機系統(tǒng)節(jié)能改造）=產(chǎn)品單位電能消耗減少量×年產(chǎn)量；

節(jié)能量3（廢熱回收利用）=流量計數(shù)值×熱焓值；

年節(jié)能量=節(jié)能量1+節(jié)能量2+節(jié)能量3=9384噸標(biāo)準(zhǔn)煤。

2．年節(jié)能效益

該項目實施后年節(jié)約蒸汽71810噸，當(dāng)?shù)卣羝麅r格為150元/噸，年節(jié)能效益10771600元；年節(jié)約電能為308642kW·h，當(dāng)?shù)仉妰r為0.7元/kW·h，年節(jié)能效益216049元。因此，總計年節(jié)能效益為1098.7萬元。

五、商業(yè)模式

該項目是采用節(jié)能效益分享型的合同能源管理模式，合同期限為三年零兩個月，其中建設(shè)期為2個月，效益分享期為3年。效益分享期內(nèi)，節(jié)能服務(wù)公司分享71.4%的項目節(jié)能效益。具體的分期分享比例如下：

1～24期（月，含本期），節(jié)能服務(wù)公司每月分享項目月節(jié)能效益中的85%，用能單位每月分享項目月節(jié)能效益中的15%。

25～36期（月，含本期），節(jié)能服務(wù)公司每月分享項目月節(jié)能效益中的44.2%，用能單位每月分享項目月節(jié)能效益中的55.8%。

雙方合同結(jié)束、效益分享完畢，該項目（設(shè)備）所有權(quán)歸屬用能單位。

六、融資渠道

該項目總投資額為2061.34萬元，節(jié)能服務(wù)公司投資額為1471.74萬元，占項目總投資的71.4%。

七、優(yōu)惠政策

根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定，實施的合同能源管理項目享受稅收三免三減半政策，同時享受合同能源管理項目財政獎勵，獎勵標(biāo)準(zhǔn)為300元/噸標(biāo)準(zhǔn)煤。