衡陽(yáng)華菱連軋管有限公司煉鐵分廠(chǎng)除塵風(fēng)機(jī)節(jié)能改造項(xiàng)目

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一、案例名稱(chēng)

衡陽(yáng)華菱連軋管有限公司煉鐵分廠(chǎng)除塵風(fēng)機(jī)節(jié)能改造項(xiàng)目

二、案例業(yè)主

衡陽(yáng)華菱連軋管有限公司隸屬于湖南華菱鋼鐵股份有限公司，是大型無(wú)縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)，中國(guó)第二大專(zhuān)業(yè)化無(wú)縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)。該公司高度重視節(jié)能減排技改，為此成立了專(zhuān)門(mén)的節(jié)能攻關(guān)領(lǐng)導(dǎo)小組，每年安排專(zhuān)項(xiàng)投資2000萬(wàn)元用于節(jié)能減排，既能承擔(dān)社會(huì)責(zé)任又能提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

三、案例內(nèi)容

1．技術(shù)原理及適用領(lǐng)域

該項(xiàng)目采用負(fù)荷自動(dòng)跟隨和閥門(mén)聯(lián)控節(jié)能技術(shù)、高壓變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)以及傳輸與分配系統(tǒng)優(yōu)化多層面結(jié)合的系統(tǒng)整體節(jié)能措施。

（1）負(fù)荷自動(dòng)跟隨和閥門(mén)聯(lián)控。

通過(guò)人工或者傳感器等監(jiān)控產(chǎn)品實(shí)時(shí)對(duì)運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)督管理，做到變頻器調(diào)速跟隨運(yùn)行變化進(jìn)行調(diào)整；除塵管道上的電動(dòng)閥門(mén)連入配置的PLC，根據(jù)生產(chǎn)情況控制閥門(mén)開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)風(fēng)量準(zhǔn)確調(diào)節(jié)。

（2）調(diào)速節(jié)能技術(shù)。

采用高壓變頻調(diào)速技術(shù)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造，可以按需要升降電機(jī)轉(zhuǎn)速，改變風(fēng)機(jī)的性能曲線(xiàn)，使風(fēng)機(jī)的額定參數(shù)滿(mǎn)足工藝要求，根據(jù)流體力學(xué)定律，變速前后風(fēng)量、風(fēng)壓、功率與轉(zhuǎn)速之間關(guān)系可知，當(dāng)轉(zhuǎn)速下降1/2時(shí)，流量下降1/2，壓力下降1/4，功率下降為1/8，即功率與轉(zhuǎn)速成3次方的關(guān)系下降。如果不是用關(guān)小閥門(mén)的方法，而是把電機(jī)轉(zhuǎn)速降下來(lái)，那么隨著輸出壓頭的降低，在輸出同樣流量的情況下，原來(lái)消耗在閥門(mén)上的功率就可以完全避免，這就是調(diào)速節(jié)電的原理所在。采用變頻調(diào)速，可以降低電機(jī)轉(zhuǎn)速，電機(jī)的電耗也相應(yīng)降低，使原來(lái)消耗在出口閥上的能量，用變頻調(diào)速方法得到了解決，從而實(shí)現(xiàn)了節(jié)約電能的目的。

（3）傳輸與分配優(yōu)化。

調(diào)整風(fēng)道順序，清潔風(fēng)道，修復(fù)漏風(fēng)，除塵袋與除塵頭更新。該技術(shù)廣泛適用于電力、鋼鐵、水泥、冶金、礦業(yè)、石化等行業(yè)。

2．節(jié)能改造具體內(nèi)容

對(duì)業(yè)主4臺(tái)除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造，主要內(nèi)容有：為4套高壓變頻調(diào)速裝置進(jìn)行配套機(jī)房建設(shè)；對(duì)設(shè)備電氣改造、安裝及調(diào)試；對(duì)除塵系統(tǒng)加裝閥門(mén)控制及自控系統(tǒng)，與變頻器實(shí)現(xiàn)聯(lián)控，按生產(chǎn)工藝要求按需提供風(fēng)量；為出鐵場(chǎng)除塵系統(tǒng)配置即時(shí)視頻監(jiān)控系統(tǒng)，最大程度保障節(jié)能系統(tǒng)的運(yùn)行；拆除液力耦合器，用聯(lián)軸器替代；對(duì)設(shè)備的風(fēng)道進(jìn)行修整，更新原設(shè)備上的布袋。

3．項(xiàng)目實(shí)施情況

業(yè)主的除塵風(fēng)機(jī)負(fù)載的調(diào)節(jié)方式均采用液力耦合器或風(fēng)門(mén)節(jié)流直接調(diào)節(jié)。通過(guò)風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)是最原始的調(diào)節(jié)方法，僅僅是改變通道的流通阻力，其開(kāi)合度大小不與風(fēng)量成比例，從而驅(qū)動(dòng)源的輸出功率并沒(méi)有改變，浪費(fèi)了大量電能。液耦調(diào)速范圍有限、效率低、可靠性差，大量的能量消耗在風(fēng)門(mén)或傳動(dòng)軸上，所以節(jié)能潛力很大。

2011年9月節(jié)能服務(wù)公司與業(yè)主簽訂了節(jié)能服務(wù)合同，為出鐵場(chǎng)除塵風(fēng)機(jī)、機(jī)尾配料除塵風(fēng)機(jī)、礦焦槽除塵風(fēng)機(jī)、整粒除塵風(fēng)機(jī)等共4臺(tái)設(shè)備進(jìn)行節(jié)能改造。總合同額1032萬(wàn)元，預(yù)期5年內(nèi)收回全部投資和獲取相應(yīng)利潤(rùn)。該項(xiàng)目于2012年1月運(yùn)行，至目前為止，節(jié)能效果顯著。

四、項(xiàng)目年節(jié)能量及節(jié)能效益

根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，預(yù)計(jì)年節(jié)電量達(dá)到2000多萬(wàn)千瓦時(shí)，為企業(yè)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益1200多萬(wàn)元/年，節(jié)約標(biāo)煤6800噸。

該項(xiàng)目改造前基準(zhǔn)能耗指標(biāo)：4臺(tái)除塵風(fēng)機(jī)均從2011年4月1日起單獨(dú)安裝一個(gè)電表，對(duì)其耗電量進(jìn)行計(jì)量，期間的運(yùn)行時(shí)間則根據(jù)業(yè)主的生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行時(shí)間減去原始記錄中的休風(fēng)、檢修等未運(yùn)行時(shí)間得出。

出鐵廠(chǎng)除塵風(fēng)機(jī)統(tǒng)計(jì)至2011年10月19日10∶20分，共耗電895.2萬(wàn)kW·h，運(yùn)行時(shí)間為4735.9小時(shí)，基準(zhǔn)功率為1890.3kW；

礦焦槽除塵風(fēng)機(jī)統(tǒng)計(jì)至2011年12月30日8∶30分，共耗電1056.85萬(wàn)kW·h，運(yùn)行時(shí)間為6311.85小時(shí)，基準(zhǔn)功率為1674.4kW；

機(jī)尾配料除塵風(fēng)機(jī)統(tǒng)計(jì)至2012年1月5日16∶20分，共耗電590.37萬(wàn)kW·h，運(yùn)行時(shí)間為5564.81小時(shí)，基準(zhǔn)功率為1060.9kW；

整粒除塵風(fēng)機(jī)統(tǒng)計(jì)至2012年1月5日16∶20分，共耗電377.53萬(wàn)kW·h，運(yùn)行時(shí)間為6255.78小時(shí)，基準(zhǔn)功率為603.5kW。

項(xiàng)目改造后的能耗指標(biāo)，2—7月間改造后運(yùn)行情況如下：

出鐵廠(chǎng)除塵風(fēng)機(jī)的總耗電量為432.02萬(wàn)kW·h，運(yùn)行時(shí)間為3982.9小時(shí)，運(yùn)行功率為1084.68kW；

礦焦槽除塵風(fēng)機(jī)總耗電量為153.65萬(wàn)kW·h，運(yùn)行時(shí)間為3789.317小時(shí)，運(yùn)行功率為405.47kW；

機(jī)尾配料除塵風(fēng)機(jī)耗電量為215.21萬(wàn)kW·h，運(yùn)行時(shí)間為3360.7小時(shí)，運(yùn)行功率為640.367kW；

整粒除塵風(fēng)機(jī)耗電量為113.46萬(wàn)kW·h，運(yùn)行時(shí)間為3716.03小時(shí)，運(yùn)行功率為305.3kW；

節(jié)能量計(jì)算方法=基準(zhǔn)功率×（2—6月）平均節(jié)電率×合同約定運(yùn)行時(shí)間。

出鐵廠(chǎng)除塵風(fēng)機(jī)節(jié)電量=1890.3kW×36.77%×8160h=5671716.61kW·h；

礦焦槽除塵風(fēng)機(jī)節(jié)電量=1674.4kW×79.32%×8160h=10837574.1kW·h；

機(jī)尾配料除塵風(fēng)機(jī)節(jié)電量=1060.9kW×27%×7320h=2096762.76kW·h；

整粒除塵風(fēng)機(jī)節(jié)電量=603.5kW×49.12%×7320h=2169934.94kW·h；

節(jié)標(biāo)煤量=（5671716.61+10837574.1+2096762.76+2169934.94）×0.33÷1000

=6856.08噸。

五、商業(yè)模式

該項(xiàng)目采用合同能源管理方式運(yùn)作，即節(jié)能服務(wù)公司與業(yè)主簽訂節(jié)能服務(wù)合同，為業(yè)主提供風(fēng)機(jī)改造的可行性研究報(bào)告，設(shè)備設(shè)計(jì)、選擇及采購(gòu)、施工、安裝和調(diào)試，為業(yè)主單位操作和維修人員提供相關(guān)培訓(xùn)以及項(xiàng)目建成后的維護(hù)和保養(yǎng)等服務(wù)。

節(jié)能服務(wù)公司負(fù)責(zé)解決項(xiàng)目所需資金，并與業(yè)主共同對(duì)項(xiàng)目所產(chǎn)生的節(jié)能效益進(jìn)行分享。業(yè)主按照合同規(guī)定，提供項(xiàng)目實(shí)施所需各種條件，并在合同期內(nèi)按條款將節(jié)能所產(chǎn)生的收益返還給節(jié)能服務(wù)公司，直至達(dá)到合同中約定的總金額為止。在合同期內(nèi)，項(xiàng)目的所有權(quán)屬于節(jié)能服務(wù)公司；合同期滿(mǎn)且付清所有合同款項(xiàng)后，節(jié)能服務(wù)公司向業(yè)主轉(zhuǎn)移項(xiàng)目所有權(quán)，將設(shè)備無(wú)償贈(zèng)予業(yè)主，之后的節(jié)能收益為業(yè)主所有。

六、融資渠道

該項(xiàng)目共投資1032.91萬(wàn)元，全部為節(jié)能服務(wù)公司投資，其中從銀行融資500萬(wàn)元。

七、優(yōu)惠政策

該項(xiàng)目根據(jù)國(guó)辦發(fā)〔2010〕25號(hào)文及財(cái)稅〔2010〕110號(hào)，給客戶(hù)開(kāi)具合同能源管理節(jié)能服務(wù)發(fā)票，享受營(yíng)業(yè)稅減免優(yōu)惠政策。