重慶鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司高爐鼓風(fēng)除濕節(jié)能項(xiàng)目

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一、案例名稱

重慶鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司高爐鼓風(fēng)除濕節(jié)能項(xiàng)目

二、案例業(yè)主

重慶鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司（簡(jiǎn)稱重鋼）是一個(gè)具有百年歷史的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，其前身為創(chuàng)立于我國(guó)清代開啟民族工業(yè)的洋務(wù)運(yùn)動(dòng)即1890年湖廣總督張之洞創(chuàng)辦的漢陽(yáng)鐵廠。新中國(guó)成立后，重鋼曾先后更名為西南工業(yè)部一零一廠、西南鋼鐵公司、重慶鋼鐵公司、重慶鋼鐵（集團(tuán)）公司，1995年6月，改制為重慶鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司。

目前，重鋼正在進(jìn)行環(huán)保搬遷建設(shè)，重鋼長(zhǎng)壽新區(qū)設(shè)計(jì)高爐3座，容量均為2500m3，平均鼓風(fēng)量為33萬(wàn)m3/h，設(shè)計(jì)總產(chǎn)鐵量為600萬(wàn)噸/年。

三、案例內(nèi)容

1．技術(shù)原理及適用領(lǐng)域

高爐鼓風(fēng)脫濕節(jié)能技術(shù)是根據(jù)冷凝脫濕原理，在空氣過(guò)濾器和鼓風(fēng)機(jī)之間安裝脫濕箱，空氣在進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)之前先通過(guò)脫濕箱被降溫至露點(diǎn)以下，空氣中的絕大部分水蒸氣冷凝液化從脫濕箱排水口排出，匯聚到冷凝水箱里面?？諝馔ㄟ^(guò)脫濕箱后溫度降至3～5℃，含濕量穩(wěn)定在5g/ kg干空氣左右。該技術(shù)適用于煉鐵高爐的鼓風(fēng)脫濕。

2．節(jié)能改造具體內(nèi)容

該項(xiàng)目在重鋼新區(qū)煉鐵區(qū)內(nèi)建設(shè)除濕系統(tǒng)，建設(shè)統(tǒng)一的制冷機(jī)房，通過(guò)溴化鋰制冷機(jī)制冷來(lái)對(duì)高爐進(jìn)行初級(jí)脫濕以及利用螺桿制冷機(jī)對(duì)高爐鼓風(fēng)進(jìn)行深冷脫濕，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)重鋼三臺(tái)高爐鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)口進(jìn)行除濕改造。

3．項(xiàng)目實(shí)施情況

該項(xiàng)目分為三期工程建設(shè)，分別對(duì)1、2、3號(hào)高爐進(jìn)行鼓風(fēng)除濕改造。一期工程即重鋼一號(hào)高爐脫濕系統(tǒng)自2010年4月開始建設(shè)，目前已投入運(yùn)營(yíng)。二期工程于2011年8月啟動(dòng)，2011年12月底前完工，在2012年3月上旬完成調(diào)試，投入脫濕運(yùn)行。三期工程于2013年3月啟動(dòng)。

四、項(xiàng)目年節(jié)能量及節(jié)能效益

該項(xiàng)目對(duì)重鋼新區(qū)3座高爐分步進(jìn)行鼓風(fēng)除濕改造，產(chǎn)生的效益包括降低綜合焦比、焦煤置換、鼓風(fēng)機(jī)節(jié)電、高爐增產(chǎn)、熱風(fēng)爐內(nèi)節(jié)約煤氣等所產(chǎn)生的效益。

制冷工藝流程圖

根據(jù)重慶地區(qū)氣象參數(shù)計(jì)算，重鋼新區(qū)年平均空氣濕度為11.79 g/m3，高爐鼓風(fēng)除濕系統(tǒng)全年平均除濕量為6.79g/m3（將鼓風(fēng)濕度降至5 g/m3），重鋼集團(tuán)鐵產(chǎn)量為600萬(wàn)噸。其所產(chǎn)生效益為：

（1）降低綜合焦比的效益。

高爐鼓風(fēng)含濕量每降低1g/m3，綜合焦比降低1kg/tFe，按焦炭?jī)r(jià)格為1600元/噸，降低綜合焦比的效益為6.79×1×600×1.600=6518.4萬(wàn)元/年。

（2）提高噴煤的效益。

高爐鼓風(fēng)含濕量每降低1g/m3，增加噴煤2.23kg/tFe，置換焦炭1.78kg/tFe，按煤粉價(jià)格1100元/噸來(lái)計(jì)算，焦煤置換的效益為6.79×（1.78×1.600-2.23×1.100）×600=1609.23萬(wàn)元/年。

（3）節(jié)約鼓風(fēng)機(jī)電耗。

重慶地區(qū)冬季平均溫度為7℃，除濕系統(tǒng)出口的鼓風(fēng)溫度為4℃～5℃，所以除濕系統(tǒng)實(shí)施后，高爐鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工況點(diǎn)軸功率低于冬季工況點(diǎn)的軸功率。查閱重鋼鼓風(fēng)機(jī)各個(gè)工況點(diǎn)及性能參數(shù)，鼓風(fēng)機(jī)年平均工況點(diǎn)（E點(diǎn)）的軸功率為24682kW，鼓風(fēng)機(jī)冬季工況點(diǎn)（D點(diǎn)）的軸功率為20158kW，D點(diǎn)和E點(diǎn)的軸功率之差24682-20158=4524kW。效益為4524×8400× 0.6×3=6840.29萬(wàn)元/年。由于冬季氣溫已接近4～5℃及該系統(tǒng)會(huì)增加系統(tǒng)阻力使電耗增加，因此其節(jié)電效益按50%計(jì)算，產(chǎn)生效益3420.15萬(wàn)元/年。

（4）高爐順行增產(chǎn)效益。

高爐鼓風(fēng)含濕量每降低1g/m3，由于高爐順行增加產(chǎn)能約0.1%～0.5%，在這里按0.3%計(jì)算，生鐵固定費(fèi)用按80元/噸計(jì)算，6.79×0.3%×600×80=977.76萬(wàn)元/年。

（5）降低煤氣消耗效益。

每降低1kg/tFe焦比，高爐所需鼓風(fēng)量降低2.5m3，2.5m3的風(fēng)在熱風(fēng)爐中升高1100℃，所需高爐煤氣0.96m3（按高爐煤氣熱值800kcal/m3），按高爐煤氣的價(jià)格為0.08元/m3，則節(jié)約費(fèi)用0.077元。產(chǎn)生效益為6.79×0.077×600=313.70萬(wàn)元/年。

五、商業(yè)模式

該項(xiàng)目采用節(jié)能效益分享型的合同能源管理模式，節(jié)能服務(wù)合同期為8年。在效益分享期內(nèi)，前三年業(yè)主和節(jié)能服務(wù)公司雙方節(jié)能增產(chǎn)收益按4∶6分成，第四、第五、第六年業(yè)主和節(jié)能服務(wù)公司雙方節(jié)能增產(chǎn)收益按5∶5分成，第七、第八年業(yè)主和節(jié)能服務(wù)公司雙方節(jié)能收益按6 ∶4分成，付款方式采用支票、電匯。業(yè)主和節(jié)能服務(wù)公司雙方協(xié)商按照脫濕系統(tǒng)實(shí)際脫水量進(jìn)行結(jié)算，脫濕系統(tǒng)封頂水量為60000噸/年，超過(guò)60000噸封頂水量之外的部分所取得的節(jié)能增產(chǎn)效益不再進(jìn)行分配；如果全年脫水量低于50000噸水，不足部分則按雙方商定的單位水量效益進(jìn)行計(jì)算并在雙方效益中予以扣除。效益分享期滿時(shí)，用戶向節(jié)能服務(wù)公司支付合同約定的金額后，則項(xiàng)目設(shè)備歸用戶所有。

六、融資渠道

該項(xiàng)目總投資1.4億元，分為三期工程建設(shè)。公司自有資金占投資額的80%，商業(yè)銀行貸款占20%。