嘉峪關(guān)宏電鐵合金有限責(zé)任公司8x25MVA礦熱爐煙氣余熱發(fā)電項(xiàng)目

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一、案例名稱

嘉峪關(guān)宏電鐵合金有限責(zé)任公司8x25MVA礦熱爐煙氣余熱發(fā)電項(xiàng)目

二、案例業(yè)主

嘉峪關(guān)宏晟電熱有限責(zé)任公司成立于2002年，位于酒泉鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司廠區(qū)范圍內(nèi)是以發(fā)電供熱為主營(yíng)業(yè)務(wù)的股份制公司，主要服務(wù)于酒鋼和嘉峪關(guān)市。公司利用當(dāng)?shù)刭Y源條件開(kāi)工建設(shè)年產(chǎn)10萬(wàn)噸75牌號(hào)硅鐵生產(chǎn)線，總共布置有6座25MVA硅鐵爐(其中3號(hào)車(chē)間的2座硅鐵爐現(xiàn)已改煉硅錳鐵合金)，按三個(gè)車(chē)間配置，設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)留了一個(gè)車(chē)間，于2012建成投產(chǎn)2座25MVA鉻鐵爐。每個(gè)電爐配有一套風(fēng)冷器和旋風(fēng)除塵設(shè)施，2座電爐合用一套袋式除塵器。

6座25MVA硅鐵爐及2座25MVA鉻鐵爐生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的中低溫廢氣，原工藝設(shè)計(jì)對(duì)此部分余熱資源沒(méi)有考慮回收利用。為了降低能耗，充分挖掘節(jié)能潛力，宏電鐵合金有限責(zé)任公司決定利用8條生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行余熱發(fā)電，配套建設(shè)一座裝機(jī)容量為18MW的余熱電站。

三、案例內(nèi)容

該工程為利用宏電鐵合金有限責(zé)任公司8x25MVA礦熱爐生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行余熱發(fā)電，配套建設(shè)一座裝機(jī)容量為18MW的余熱電站，就工程本身而言，不消耗能源，是一個(gè)具有利廢(充分利用廢氣余熱)、環(huán)保(大量減排CO,):、節(jié)能(進(jìn)一步降低水泥生產(chǎn)電耗)三重效果的項(xiàng)目，

以下為宏電鐵合金廠8x25MVA礦熱爐滿負(fù)荷運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn):

6臺(tái)硅鐵爐單臺(tái)風(fēng)量不低于130000 Nm'/h;

煙氣溫度不低于370°℃:

單臺(tái)硅鐵爐日產(chǎn)量不低于60t;

2臺(tái)鉻鐵爐單臺(tái)風(fēng)量不低于210000Nm'/h;

煙氣溫度不低于350℃℃:

單臺(tái)鉻鐵爐日產(chǎn)量不低于60t;

鐵合金爐年運(yùn)行時(shí)間不少于8160小時(shí);

以上回收熱量經(jīng)發(fā)電系統(tǒng)轉(zhuǎn)換的平均電量為16800kW:h。

1.技術(shù)特點(diǎn)

針對(duì)該項(xiàng)目煙塵粒徑細(xì)、吸附著力較強(qiáng)的特點(diǎn)，為避免沖擊動(dòng)能過(guò)大，引起二次揚(yáng)塵而帶來(lái)的清灰效果不佳，經(jīng)過(guò)綜合比較和已有的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，項(xiàng)目所有余熱鍋爐均采用鋼珠清灰的方式，經(jīng)過(guò)近1年的運(yùn)行鋼珠清灰效果良好。

為了提高傳熱效率，合理布局鍋爐受熱面，該方案每條生產(chǎn)線余熱鍋爐均由省煤器、蒸發(fā)器和過(guò)熱器組成。給水經(jīng)余熱鍋爐低溫省煤器加熱后分為兩路，分別進(jìn)入余熱鍋爐低壓汽包、高溫省煤器。工質(zhì)在汽包和蒸發(fā)器中進(jìn)行自然循環(huán)加熱。產(chǎn)生的飽和蒸汽進(jìn)入各自的過(guò)熱器。主蒸汽集箱出口的過(guò)熱蒸汽通過(guò)蒸汽母管匯合到主廠房分汽缸后進(jìn)入汽輪機(jī)做功發(fā)電。余熱鍋爐產(chǎn)生的低壓過(guò)熱蒸汽補(bǔ)入汽輪機(jī)低壓通流部分。

2.項(xiàng)目實(shí)施情況

該項(xiàng)目節(jié)能服務(wù)公司投資建設(shè)，2011年5月簽訂合同正式進(jìn)入實(shí)施階段，2011年11月開(kāi)工至2013年5月并網(wǎng)發(fā)電，目前項(xiàng)目進(jìn)入正常生產(chǎn)階段。

四、項(xiàng)目年節(jié)能量及節(jié)能效益

1.年節(jié)能量

(1)改造前后系統(tǒng)(設(shè)備)用能情況及主要參數(shù)。

2013年宏電鐵合金相關(guān)資源消費(fèi)量:水24.46萬(wàn)噸、焦炭89357.35噸、電8878萬(wàn)kW-h。余熱發(fā)電系統(tǒng)于2013年5月并網(wǎng)發(fā)電，投產(chǎn)后年供電量預(yù)計(jì)為9588x104kW:h，全部用于鐵合金生產(chǎn)用電，預(yù)計(jì)占到鐵合金總用電量的33%。

(2)節(jié)能量計(jì)算方法。

該項(xiàng)目為利用低溫?zé)煔庥酂岚l(fā)電項(xiàng)目，因此，余熱發(fā)電項(xiàng)目每年扣除自用電后的供電量即為年

節(jié)能量。

(3)項(xiàng)目年節(jié)能量。

該項(xiàng)目設(shè)計(jì)年節(jié)能量9588x104kW·h(按8160小時(shí)/年計(jì)算)，按照全國(guó)火電機(jī)組平均發(fā)電煤耗為330g/kW·h標(biāo)準(zhǔn)煤計(jì)算，年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤3.16萬(wàn)噸。

2.年節(jié)能效益

項(xiàng)目設(shè)計(jì)年節(jié)能量9588x104kW·h，年節(jié)能效益3068.16萬(wàn)元

五、商業(yè)模式

該項(xiàng)目按合同能源管理模式對(duì)宏電鐵合金8x25MVA礦熱爐煙氣余熱發(fā)電項(xiàng)目進(jìn)行專項(xiàng)節(jié)能服務(wù)，并支付相應(yīng)的節(jié)能服務(wù)費(fèi)用。

該項(xiàng)目涉及三方共5家公司，采用了新型的商務(wù)式，由嘉峪關(guān)奧福凱盛節(jié)能有限責(zé)任公司投資建設(shè)，負(fù)責(zé)籌集工程總投資的20%自有資金;青島節(jié)能發(fā)電設(shè)備成套有限公司負(fù)責(zé)光大銀行為節(jié)能服務(wù)公司進(jìn)行買(mǎi)方信貸，并以墊資總承包(PC)方式建設(shè)該余熱發(fā)電工程，并網(wǎng)發(fā)電后工程墊資部分的利息開(kāi)始計(jì)算，墊資年利率12%;項(xiàng)目采用工程成本+工程毛利的方式進(jìn)行結(jié)算，工程毛利潤(rùn)(含稅)以工程竣工實(shí)際結(jié)算成本的10%計(jì)算。南京凱盛開(kāi)能環(huán)保能源有限公司負(fù)責(zé)余熱電站的設(shè)計(jì)工作。電站的效益分享期滿后再將移交給嘉峪關(guān)宏電鐵合金公司，節(jié)能服務(wù)合同的合同期為19年，其中建設(shè)期1年。余熱發(fā)電項(xiàng)目每年扣除自用電后的供電量即為年節(jié)能量，通過(guò)有功電表測(cè)定，雙方簽字并蓋章認(rèn)可，抄表周期為本月25日至次月25日，每月5日前宏電鐵合金以人民幣現(xiàn)匯方式支付上月電費(fèi)。在效益分享期內(nèi)(18年)，節(jié)能服務(wù)公司分享84%的項(xiàng)目節(jié)能效益，如果遇到國(guó)家電力部門(mén)電價(jià)調(diào)整時(shí)，雙方同意按甘肅省日錄電價(jià)中鐵合金供電基準(zhǔn)電價(jià)上調(diào)或下降的相同幅度調(diào)整乙方分享電價(jià)。

六、融資渠道

項(xiàng)目靜態(tài)總投資9800萬(wàn)元，其中成立嘉峪關(guān)奧福凱盛節(jié)能有限責(zé)任公司時(shí)注冊(cè)資本金為1000萬(wàn)元。該公司負(fù)責(zé)項(xiàng)目的融資、建設(shè)、運(yùn)營(yíng)管理，在工程開(kāi)工前負(fù)責(zé)籌集建設(shè)資金的20%，項(xiàng)目的建設(shè)資金不足部分由青島節(jié)能發(fā)電設(shè)備成套有限公司墊資建設(shè)，余熱電站并網(wǎng)發(fā)電后，工程墊資部分的利息開(kāi)始計(jì)算，墊資年利率按12%計(jì)算，且在1年內(nèi)還清。