承德建龍?zhí)厥怃撚邢薰久簹庹羝茉淳C合利用42MW發(fā)電項(xiàng)目

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一、項(xiàng)目名稱

承德建龍?zhí)厥怃撚邢薰久簹庹羝茉淳C合利用42MW發(fā)電項(xiàng)日

二、業(yè)主情況

承德建龍?zhí)厥怃撚邢薰臼羌療Y(jié)、球團(tuán)、煉鐵、煉鋼、軋鋼、釩制品、制氧于一體的特種钷聯(lián)合企業(yè)。現(xiàn)主要生產(chǎn)設(shè)施為10m“球團(tuán)豎爐2座，265m燒結(jié)機(jī)1臺(tái)，580m高爐1座，1350m高爐1座，70t轉(zhuǎn)爐3座，70t LF鋼包精煉爐1座，1臺(tái)3機(jī)3流圓環(huán)連鑄機(jī)，VD直空爐1座，80萬t棒材生產(chǎn)線1條，2萬m3/h深冷制氧1套。

2013年承德建龍?zhí)厥怃撚邢薰緡嶄摼C合能耗為536kgce/t，萬元產(chǎn)值能耗為1.225tce/萬元，噸鋼綜合電耗為370.64kwt/t，噸鋼綜合水耗為3.58m/t。

三、項(xiàng)目內(nèi)容

1.技術(shù)原理及適用領(lǐng)域

煤氣、余熱蒸汽綜合利用技術(shù)的技術(shù)目標(biāo)是在確保安全生產(chǎn)和能源穩(wěn)定供給的前提下，充分利用好煤氣、蒸汽，提高能源綜合利用效率。該技術(shù)首先建立在對(duì)鋼鐵企業(yè)內(nèi)煤氣、蒸汽的靜態(tài)梳理，需要根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和能力，預(yù)測一段時(shí)間內(nèi)的能源供應(yīng)需求量，從而達(dá)到預(yù)測性平衡。然后根據(jù)平衡關(guān)系，確認(rèn)能源的最佳使用方式及渠道，并通過設(shè)備的增減及優(yōu)化調(diào)度方式完善全廠的能源利用，在決策方面提高了能源利用率，具體技術(shù)路線為:

(1)建立煤氣、蒸汽管網(wǎng)及產(chǎn)銷單元模型，精確確定煤氣、蒸汽用量，制定合理平衡制度及使用方式。

(2)核算富余煤氣、蒸汽量，進(jìn)行管網(wǎng)建設(shè)及緩沖消耗設(shè)備開發(fā)。

(3)利用富氧燃燒、蓄熱燃燒技術(shù)替換高品質(zhì)煤氣，降低單耗，富余煤氣用于發(fā)電。

(4)針對(duì)工序產(chǎn)生熱量進(jìn)行回收，利用各自管網(wǎng)并入汽輪機(jī)發(fā)電。

因此，該技術(shù)適用于絕大多數(shù)鋼鐵企業(yè)。

2.節(jié)能改造具體內(nèi)容

建設(shè)內(nèi)容包括130t/h高溫高壓燃?xì)忮仩t1臺(tái)，(30+6)t/h、1.6/0.4MPa、340/190℃雙壓燒結(jié)余熱鍋爐1臺(tái)，8t/h、0.8MPa、200℃燒結(jié)球團(tuán)余熱鍋爐1臺(tái)，燒結(jié)冷卻機(jī)取風(fēng)、密封改造及熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)1套，燒結(jié)球團(tuán)冷卻機(jī)取風(fēng)及密封改造2套，100m次中壓蒸汽蓄熱系統(tǒng)1套12000t/h循環(huán)冷卻水系統(tǒng)1套，42MW汽輪發(fā)電機(jī)組1套以及配套的發(fā)配電系統(tǒng)、儀表自控系統(tǒng)及其公用工程，軋鋼加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)，煉鋼蒸汽系統(tǒng)提壓運(yùn)行及廠區(qū)蒸汽管網(wǎng)所需改造工程，廠區(qū)能源介質(zhì)管網(wǎng)及管架等。

3.項(xiàng)目實(shí)施情況

項(xiàng)目主要就是利用富余煤氣作為燃料建設(shè)一臺(tái)高溫高壓燃?xì)忮仩t，利用鍋爐產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽作汽機(jī)主汽，燒結(jié)冷卻機(jī)余熱鍋爐所產(chǎn)高參數(shù)蒸汽和煉鋼余熱蒸汽混合后作汽機(jī)補(bǔ)汽，建設(shè)1臺(tái)補(bǔ)汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。項(xiàng)目開工2012年6月，主體發(fā)電機(jī)組2013年4月竣工，燒結(jié)球團(tuán)冷卻機(jī)余熱鍋爐和煉鋼蒸汽蓄熱器2013年9月竣工。自主體設(shè)備竣工后，發(fā)電機(jī)組試運(yùn)行投入，陸續(xù)燒結(jié)球團(tuán)余熱蒸汽和梁煉鋼余熱蒸汽補(bǔ)汽后，目前運(yùn)行情況良好。

四、項(xiàng)目年節(jié)能量及節(jié)能效益

1.年節(jié)能量

(1)系統(tǒng)主要參數(shù)。

①燒結(jié)余熱鍋爐主要參數(shù)為:

雙壓立式水管蒸汽鍋爐1臺(tái);

額定蒸發(fā)量:(30+6)t/h;

額定蒸汽壓力:1.5MPa/0.4MPa;

額定蒸汽溫度:360°℃/190°℃。

②球團(tuán)余熱鍋爐主要參數(shù)為:

單壓立式水管蒸汽鍋爐1臺(tái)，

額定蒸發(fā)量:8t/h;

額定蒸汽壓力:0.8MPa;

額定蒸汽溫度:200°℃。

③煉鋼蒸汽蓄熱器主要參數(shù)為:

容積:100m3.

額定壓力:2.45MPa;工作壓力:1.3~1.8MPa;

充熱速度:15t/h;放熱速度:10t/h;

蒸汽干度:99%;蒸汽儲(chǔ)量:3t。

④燃?xì)忮仩t主要參數(shù)為:

額定蒸發(fā)量:130t/h;額定壓力:9.81MPa;

額定溫度:540℃℃;燃料:高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣混燒;鍋爐效率:>82%。

⑤發(fā)電機(jī)組主要參數(shù)為:

主進(jìn)汽參數(shù):

壓力:8.83+

0.40.6

MPa;溫度:535+15℃℃;流量:126.0t/h。

⑥補(bǔ)進(jìn)汽參數(shù)為:

壓力:1.27±

MPa;溫度:270±

顯導(dǎo)

℃;流量:0~41.0t/h。

計(jì)算功率:36.0~44MW;

額定功率:42MW;

發(fā)電機(jī)裝機(jī)功率:50MW。

(2)節(jié)能量計(jì)算方法。

年節(jié)能量=年發(fā)電量x電力折標(biāo)系數(shù)。

(3)項(xiàng)目年節(jié)能量。

年節(jié)能量=40000萬kW-hx0.000330tce/kW·h=132000tce.

2.年節(jié)能效益

年發(fā)電效益=年發(fā)電量x(電價(jià)-P發(fā)電成本)

=40000萬kWhx(0.52-0.262)元/kW-h

=10320萬元。

五、商業(yè)模式

該項(xiàng)目采用節(jié)能效益分享型合同能源管理模式，合同期限為48個(gè)月(含項(xiàng)目建設(shè)期和節(jié)能效益分享期)，建設(shè)期最長為12個(gè)月，節(jié)能效益分享期的起始日為50MW發(fā)電機(jī)組建設(shè)完成投入運(yùn)行并共同簽發(fā)發(fā)電量確認(rèn)單之日，效益分享期為36個(gè)月。效益分享期內(nèi)，甲乙方分享項(xiàng)目發(fā)電效益比例為4:6。根據(jù)甲方整體煤氣平衡結(jié)果，預(yù)計(jì)甲方年最少發(fā)電量為40000萬kW:h，乙方分享發(fā)電效益由甲方按月支付給乙方，具體支付方式如下:

乙方在合同效益分享期內(nèi)的每月1日向甲方發(fā)出付款請(qǐng)求;

乙方在每月5日前向甲方出具相應(yīng)的正式發(fā)票，

甲方應(yīng)當(dāng)在每月10日前，將相應(yīng)的款項(xiàng)以銀行現(xiàn)匯或銀行承兌(其中銀行現(xiàn)匯比例不得低于總額的40%)方式支付給乙方。

如雙方對(duì)任何一期發(fā)電效益的部分存在爭議，雙方商定異議部分放在下月解決，不影響本期付款。項(xiàng)目終止日期為無償轉(zhuǎn)讓日。

六、融資渠道

該項(xiàng)目實(shí)際投資額為15218萬元，其中4500萬元由中關(guān)村租賃公司設(shè)備融資租賃，剩余資金為自有資金。