湖南駿泰漿紙有限責(zé)任公司熱電區(qū)泵系統(tǒng)節(jié)能改造項目

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一、案例名稱

湖南駿泰漿紙有限責(zé)任公司熱電區(qū)泵系統(tǒng)節(jié)能改造項目

二、案例業(yè)主

湖南駿泰漿紙有限責(zé)任公司隸屬于泰格林紙集團(tuán)有限責(zé)任公司，是一家以生產(chǎn)漂白鹽木漿為主的制漿企業(yè)，由懷化年產(chǎn)40萬噸漂白硫酸鹽木漿及14萬公頃原料林基地林紙一體化項目組成2004年由湖南省發(fā)改委批準(zhǔn)立項。是湖南省“十一五”重點建設(shè)項目。

三、案例內(nèi)容

湖南駿泰漿紙有限責(zé)任公司熱電區(qū)循環(huán)水系統(tǒng)、堿系統(tǒng)熱水泵系統(tǒng)、源水泵系統(tǒng)共7臺水泵。通過現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集，發(fā)現(xiàn)上述三個系統(tǒng)存在如下高能耗原因:水泵與整個系統(tǒng)不匹配，能耗增加;水泵偏離最佳工況范圍運行，實際效率低:系統(tǒng)上閥門開度較小，阻力大;水泵經(jīng)長期運行，動靜間隙增大，容積損失增加，效率降低;水泵有汽蝕現(xiàn)象，效率低能耗大;水泵非高效節(jié)能泵，本身設(shè)計效率較低，制造精度較差。

針對上述四個系統(tǒng)的高能耗原因，采用“3+1”流體輸送高效節(jié)能技術(shù)(發(fā)明專利申請?zhí)?200910044458.6，專利名稱:一種循環(huán)水系統(tǒng)的節(jié)能方法)對檢測資料進(jìn)行系統(tǒng)分析、研究，結(jié)合該系統(tǒng)管路流體力學(xué)特性，通過整改系統(tǒng)存在的不利因素，并按“合理流量、最低阻抗、最高效率”的循環(huán)水系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運行原則定做“高效環(huán)保節(jié)能泵”或“高效節(jié)能葉輪”替換目前處于不利工況、低效率運行的水泵或葉輪，降低無效能耗，提高輸送效率。

熱電區(qū)循環(huán)水系統(tǒng)共有1~3號3臺循環(huán)水泵，水泵型號為600S35A，1~3號泵額定流量4000m'/h，額定揚程為28m，二用一備運行，技改前每小時電耗840kW。技改后仍按原運行模式運行，每小時電耗597.2kW，技改后每小時節(jié)電242.8kW，節(jié)電率28.9%。年節(jié)電212.7萬千瓦時。

堿系統(tǒng)共有1號、2號2臺熱水泵，水泵型號為500S22，1、2號泵額定流量2020m3/h，額定揚程為22m，一用一備運行，技改前每小時電耗為164.5kW。技改后仍按原運行模式運行，每小時電耗132.84kW，技改后每小時節(jié)電31.66kW，節(jié)電率19.2%。年節(jié)電27.7萬千瓦時。

該項目于2010年6月開始對熱電區(qū)循環(huán)水系統(tǒng)及堿系統(tǒng)熱水泵進(jìn)行節(jié)能技改，2010年8月竣工并驗收合格。改造完成后，系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定，振動音小，未端設(shè)備使用效果良好。

四、項目年節(jié)能量及節(jié)能效益

該系統(tǒng)技改前全年耗電量為880萬千瓦時，技改后全年耗電量為639.6萬千瓦時，年節(jié)電240.4萬千瓦時，相當(dāng)于年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤817.4噸。

五、商業(yè)模式

該項目按合同能源管理節(jié)能效益分享型模式運作。即由節(jié)能服務(wù)公司負(fù)責(zé)項目節(jié)能技改投資與客戶按約定的比例分享節(jié)電收益，節(jié)能服務(wù)公司出資金和技術(shù)，客戶出項目。項目采用節(jié)能效益分享型的模式，效益分享期為4年(計48個月，35040小時)，效益分享期內(nèi)，按節(jié)能服務(wù)公司70%的節(jié)能收益比例分成，每個季度末的15日作為抄表結(jié)算日。4年后的節(jié)能收益及節(jié)能設(shè)備全部歸業(yè)主所有。

六、融資渠道

該項目共計投資90萬元，為節(jié)能服務(wù)公司自有資金。