湛江華農(nóng)飼料蛋自開發(fā)有限公司40t/h鏈條爐節(jié)能改造項目

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一、案例名稱

湛江華農(nóng)飼料蛋白開發(fā)有限公司40t/h鏈條爐節(jié)能改造項目

二、案例業(yè)主

湛江華農(nóng)飼料蛋白開發(fā)有限公司現(xiàn)有員工120人，占地面積8萬平方米，公司資產(chǎn)為183650萬元，日加工大豆4000噸，日精煉色拉油600噸。產(chǎn)品主要有植物蛋白、食用油、磷脂三大類，在國內(nèi)市場上約占15%的份額。改造前公司年耗煤54205噸，年耗電能2631萬kW:h，年總能耗為33023.88噸標(biāo)煤。

三、案例內(nèi)容

1.技術(shù)原理及適用領(lǐng)域

該項目采用高效火旋燃燒技術(shù)，保留鏈條爐原有的燃燒設(shè)備，鏈條爐排以及煤斗不做改動，在鍋爐相應(yīng)位置安裝一個高效燃燒室。煤粉由燃燒室上部高速旋轉(zhuǎn)噴入燃燒筒內(nèi)，其燃燒空間為高速旋轉(zhuǎn)的火球，燃燒速度為普通鍋爐的幾十倍。將助燃空氣分成幾部分切向風(fēng)，即一次切向風(fēng)和二次切向風(fēng)等，沿不同位置切向進入高效燃燒室，作高速旋轉(zhuǎn):高速旋轉(zhuǎn)的氣將高效燃燒室內(nèi)高溫?zé)煔饩砦礁咝紵仪岸耍ＷC了燃燒筒內(nèi)燃燒前端能夠維持足夠高的溫度，使得煤粉穩(wěn)定著火燃燒;著火后的煤粉充分燃燒，所需要的另一部分空氣(即二次切向風(fēng)等)，在一次切向風(fēng)下游一定距離處，從燃燒室爐壁切向進入燃燒室，高速旋轉(zhuǎn)使燃燒室內(nèi)形成強烈的旋渦運動和復(fù)雜的軸向流動，燃燒過程更為熾烈，煤粉燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M入煙道進一步燃燼后，進入原燃煤鍋爐。

適用領(lǐng)域:10~110t/h燃煤鍋爐。

2.案例實施情況

(1)改造前鍋爐存在的問題。

①設(shè)計不合理，爐排過寬、太短，對燃燒不易控制，燃煤燃燒時間短，爐渣含碳量太高，造成浪費;

②爐膛太大，受熱結(jié)構(gòu)不合理;

③爐排給煤系統(tǒng)設(shè)計不合理，煤層不透氣，燃燒時通風(fēng)不好;

④布風(fēng)不均勻，熱交換不均勻，熱損失太大;

⑤鍋爐燃燒室結(jié)構(gòu)不合理，不能燃用低質(zhì)燃煤。

(2)改造內(nèi)容。

采用高效火旋燃燒、液態(tài)排渣技術(shù)，對客戶一臺40t/h鍋爐進行節(jié)能改造，改造后使煤粉在旋風(fēng)爐內(nèi)完全燃盡后再噴入爐膛，并采用二次風(fēng)燃燒技術(shù)，一方面可加強混合，延長煤粉在爐內(nèi)的停留時間;另一方面可提供煤粉燃燒所需要的空氣，進一步提高鍋爐的熱效率。

該項目于2009年11月1日開始施工，2010年4月28日竣工.

四、項目年節(jié)能量及節(jié)能效益

改造后，提高40th鍋爐燃燒效率，鍋爐可使用劣質(zhì)煤作為燃料，大大降低了鍋爐運行成本。經(jīng)技術(shù)改造后，年節(jié)約標(biāo)煤5400噸，同時減少CO,排放13462.2噸。年節(jié)能經(jīng)濟效益約600萬元人民幣。

改造前后用能狀況表

五、商業(yè)模式

該項目采用節(jié)能效益分享型方式運作，合同期限為4年，合同期內(nèi)節(jié)能效益雙方按5:5分成在合同期內(nèi)，復(fù)合燃燒機等設(shè)備的所有權(quán)屬于節(jié)能服務(wù)公司，合同期滿且用戶付清所有合同款項后，復(fù)合燃燒機等設(shè)備及產(chǎn)生的節(jié)能效益全部歸用戶所有。在項目合同期內(nèi)，節(jié)能服務(wù)公司向用戶提供所安裝設(shè)備的維護服務(wù)，對所安裝設(shè)備可能出現(xiàn)的問題進行快速診斷和處理，同時不斷優(yōu)化和改進所安裝設(shè)備的運行性能，以提高項目的節(jié)能量及其效益。

六、融資渠道

該項目投資580萬元，其中，國家亞行貸款“能效電廠”項目資金占80%，企業(yè)自20%。

七、優(yōu)惠政策

根據(jù)廣東省節(jié)能專項資金獎勵政策，該項目獲得廣東省2008年(第二批)節(jié)能專項資金獎勵114萬元，詳見廣東省經(jīng)貿(mào)委、財政廳〔粵經(jīng)貿(mào)環(huán)資(2009)747號〕文件。