東北特鋼大連特殊鋼有限責(zé)任公司 循環(huán)水泵組目標(biāo)電耗節(jié)電設(shè)備節(jié)能改造項目

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一、案例名稱

東北特鋼大連特殊鋼有限責(zé)任公司循環(huán)水泵組目標(biāo)電耗節(jié)電設(shè)備節(jié)能改造項目

二、案例業(yè)主

東北特鋼集團(tuán)大連特殊鋼有限責(zé)任公司是東北特鋼集團(tuán)主要三大生產(chǎn)基地之一也是我國特殊鋼生產(chǎn)的大型骨干企業(yè)，主要產(chǎn)品包括不銹鋼線材、軸承鋼線材、鐵路提速簧用鋼、模具扁鋼等具備年產(chǎn)特殊鋼60萬噸、鋼材58萬噸的生產(chǎn)能力。在循環(huán)水系統(tǒng)中，水泵電機(jī)驅(qū)動為主要用電設(shè)備，總裝機(jī)容量約22000kW。

三、案例內(nèi)容

1.技術(shù)原理及適用領(lǐng)域

目標(biāo)電耗節(jié)能技術(shù)，是在滿足工藝要求的條件下，實現(xiàn)水泵(泵站、泵組)輸送水電單耗最低(即目標(biāo)電耗)的一項節(jié)能技術(shù)。它的基礎(chǔ)是任一輸送水系統(tǒng)中，存在著一個與系統(tǒng)運(yùn)行狀況(系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù))相對應(yīng)的噸水耗電量(kW·h/m’)的最小值。利用目標(biāo)電耗節(jié)能控制技術(shù)，使輸送水系統(tǒng)噸水耗電量在最小狀況運(yùn)行，即可使該輸送水系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行的耗電量最少，用此技術(shù)對輸送水系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，即可得到最大的節(jié)電量和節(jié)能效益，實現(xiàn)輸送水系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

目標(biāo)電耗節(jié)能控制技術(shù)最重要的是給出輸送水系統(tǒng)輸送水電單耗最小值以及相應(yīng)的水泵運(yùn)行搭配策略和調(diào)速策略。這要?dú)w功于技術(shù)開發(fā)者擬定的一套計算方法，這套計算方法中既考慮了工藝要求的壓力、流量、溫度等，所用水泵及配套電機(jī)的額定參數(shù)及運(yùn)行參數(shù)，如配裝了調(diào)速裝置，則一并考慮其特性、運(yùn)行參數(shù);同時，還考慮供水系統(tǒng)及配電系統(tǒng)中各部分的運(yùn)行損耗，通過計算，找出電耗最低值及相應(yīng)的系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。

目標(biāo)電耗節(jié)能技術(shù)可廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色、電力、石油加工、化工、化肥、制藥等廠礦企業(yè)，以及市政、水利、大型公建等部門的輸送水、油、氣、風(fēng)等介質(zhì)的大中小型泵站、風(fēng)機(jī)站的節(jié)能改造。

2.節(jié)能改造具體內(nèi)容

軋鋼廠軋機(jī)濁環(huán)低壓泵組應(yīng)用目標(biāo)電耗節(jié)電設(shè)備IV型(含節(jié)能控制系統(tǒng)、變頻調(diào)速柜、高效節(jié)能葉輪等)對原水泵控制柜、水泵設(shè)備同時進(jìn)行改造，大棒軋機(jī)濁環(huán)泵組應(yīng)用目標(biāo)電耗節(jié)電設(shè)備V型(高效節(jié)能水泵)對原水泵設(shè)備進(jìn)行更換改造，大棒扁鋼凈環(huán)泵組應(yīng)用目標(biāo)電耗節(jié)電設(shè)備川型(高效節(jié)能葉輪)對原水泵設(shè)備進(jìn)行更換改造，凈環(huán)3M、4M泵組應(yīng)用目標(biāo)電耗節(jié)電設(shè)備V型(高效節(jié)能水泵)對原水泵設(shè)備進(jìn)行更換改造。

泵站目標(biāo)電耗原理示意圖

四、項目年節(jié)能量及節(jié)能效益

1.節(jié)能量

(1)原系統(tǒng)(設(shè)備)主要參數(shù)及用能情況。

軋鋼廠軋機(jī)濁環(huán)低壓泵組:電機(jī)功率200kW，電壓380V，4臺水泵，3用1備，平均小時耗電520.048 kW·h。

大棒軋機(jī)濁環(huán)泵組:電機(jī)功率185kW，電壓380V，3臺水泵，1用2備，平均小時耗電150.523 kW·h。

大棒扁鋼凈環(huán)泵組:電機(jī)功率110kW，電壓380V，3臺水泵，2用1備，平均小時耗電211.702 kW-h。

凈環(huán)3M、4M泵組:電機(jī)功率200kW，電壓380V，8臺水泵，2用6備，平均小時電耗361.444 kW-h。

(2)系統(tǒng)(設(shè)備)改造后用能情況。

軋鋼廠軋機(jī)濁環(huán)低壓泵組:電機(jī)功率200kW，電壓380V，4臺水泵，3用1備，平均小時耗電309.113 kW-h。

大棒軋機(jī)濁環(huán)泵組:電機(jī)功率185kW，電壓380V，3臺水泵，1用2備，平均小時耗電74.294kw-h。

大棒扁鋼凈環(huán)泵組:電機(jī)功率110kW，電壓380V，3臺水泵，2用1備，平均小時耗電147.404 kW-h。

凈環(huán)3M、4M泵組:電機(jī)功率200kW，電壓380V，8臺水泵，2用6備，平均小時電耗153.839 kW-h。

(3)節(jié)能量計算方法。

改造前先計量泵組連續(xù)7天運(yùn)行的電量，得出泵組平均小時耗電量(kW·h/h)，改造后再計量泵組連續(xù)7天運(yùn)行的電量，得出泵組平均小時耗電量(kW·h/h)。

節(jié)電率=(改造前泵組小時耗電-改造后泵組年小時耗電)/改造前泵組小時耗電x100%;

年節(jié)電量=(改造前泵組小時耗電-改造后泵組年小時耗電)x年運(yùn)行小時數(shù)。

(4)項目年節(jié)能量

軋鋼廠軋機(jī)濁環(huán)低壓泵組年節(jié)電量184.8萬kW·h，折合標(biāo)準(zhǔn)煤637.56噸;大棒軋機(jī)濁環(huán)泵組年節(jié)電量66.8萬kW·h，折合標(biāo)準(zhǔn)230.46噸;大棒扁鋼凈環(huán)泵組年節(jié)電量56.3萬kW·h，折合標(biāo)準(zhǔn)煤194.235噸;凈環(huán)3M、4M泵組年節(jié)電量181.9萬kWh，折合標(biāo)準(zhǔn)煤627.555噸，4個泵組年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1689.81噸。

2.節(jié)能效益

4個泵組年節(jié)能效益=節(jié)電量489.8萬kW·hx0.6元/kW-h=293.88萬元。

五、商業(yè)模式

該合同采用節(jié)能效益分享型的合同能源管理模式，合同期限5年。節(jié)能效益期內(nèi)采用4:6分成，即用戶分享40%的節(jié)能收益，節(jié)能服務(wù)公司分享60%的節(jié)能收益。項目改造前分別記錄7天運(yùn)行數(shù)據(jù)，改造后同樣記錄7天運(yùn)行數(shù)據(jù)，雙方共同確定節(jié)電比例和節(jié)能量，按確認(rèn)的節(jié)能收益用戶每三個月支付一次給節(jié)能服務(wù)公司。合同到期并且用戶支付完成節(jié)能服務(wù)公司節(jié)能收益款后，節(jié)能設(shè)備所有權(quán)歸用戶所有。

六、融資渠道

該項目投資額230萬元，為節(jié)能服務(wù)公司自籌資金。